壓力噴霧枯燥機在作業的進程中是一種能夠一起完結其枯燥和造粒的設備。按工藝要求能夠調理料液泵的壓力，流量，噴孔的巨細，得到所需的按必定巨細份額的球形顆粒。其作業進程為料液經過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，廢氣及其細小粉末經旋風別離器別離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風別離器下端的授粉筒搜集，風機出口處還可配備二級除塵設備，回收率在96-98%以上。 壓力噴霧枯燥機的物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料，均選用SUS304制造。在塔體內部與外殼之間有滿足的保溫層，填充資料為超細玻璃棉，塔體設有調查門、視鏡、光源及操控外表，由電氣操控操作臺操控和顯現。其熱源設備選用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作便利、發動快、結構緊湊、熱風潔凈清潔等長處。另外在電氣操控柜內裝有電加熱器的操控調理設備，使進口溫度無級調理。關于缺電區域可選用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方法，部分或悉數替代電加熱設備。 壓力噴霧枯燥機的操作優勢 一、枯燥速度快，料液經霧化后表面積大大添加，在熱風氣流中，瞬間可蒸騰95-98%的水分，完結枯燥的時刻僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的枯燥。 二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。 三、使用范圍廣，依據物料的特性，能夠用熱風枯燥也能夠用涼風造粒，對物料的適應性強。 四、操作簡略安穩，操控便利，簡單完成自動化作業。 壓力噴霧枯燥機的適用范圍 化工：有機催化劑，樹脂，組成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。 食物：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。 制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。 噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。