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        宜興壓力噴霧枯燥機的枯燥進程階段原理

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        工業化出產中經常會用到壓力噴霧枯燥機的噴霧枯燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體,然后從枯燥塔底部卸出。 每一體系又包含一些相關設備,壓力噴霧枯燥機主要由供料體系、枯燥體系、除塵體系、加熱體系和電器體系組成。經過濾器被隔膜泵抽取并傳送,供料體系由拌和桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉移到拌和桶中。然后經過噴槍進入枯燥塔內,詳細進程分為三個階段:料漿由噴槍噴嘴進入枯燥塔開端了噴霧造??菰镞M程。 料漿由供料體系中的隔膜泵以必定壓力從噴嘴壓入壓力噴霧枯燥機。料漿由下向上從噴嘴噴出,構成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺度與壓力成反比,噴嘴的出產能力與壓力的平方成正比,熱空氣是經過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內。 霧粒與熱空氣以混合流的方法作業。熱風分配器產生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴因為表面張力效果而構成球形,一同因為霧滴具有很大的表面積,其間水分敏捷蒸騰枯燥,而縮短構成枯燥的球形顆粒粉料,與熱空氣別離。 構成的球形顆粒粉料在壓力噴霧枯燥機內逐步沉降。塔下部的漏斗型腔使顆粒料聚集并從出料口卸出。較細的顆粒料與枯燥空氣一同由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除塵體系。為枯燥塔運送熱空氣的送風機、枯燥塔以及抽風機組成了枯燥體系。
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