壓力噴霧枯燥機是一種可以一同結束枯燥和造粒的設備。按工藝要求可以調度料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按必定大小比例的球形顆粒。其作業進程為料液經過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其纖細粉末經旋風分別器分別，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分別器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵設備，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分別器的材料，均選用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有滿意的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有查詢門、視鏡、光源及控制表面，由電氣控制操作臺控制和閃現。其熱源設備選用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作便當、發起快、結構緊湊、熱風潔凈清潔等利益。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調度設備，使進口溫度無級調度。關于缺電區域可選用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等辦法，部分或全部代替電加熱設備。

壓力噴霧枯燥機作業原理

壓力噴霧枯燥機作業原理如下：經過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸，在10-30秒內靈敏結束枯燥進程。得到粉體或纖細顆粒的制品。