慣例的霧化方法有3種：旋轉霧化、低溫噴霧干燥機壓力霧化及氣流霧化。

先介紹一下旋轉霧化吧。旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，運用比較廣泛。壓力式霧化器噴霧干燥機的特點是可以制作粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液有必要嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制作。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首要構成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。

這種類型噴嘴的長處為：

(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡略了；

(2)大產值、高粘度的料液小型低溫噴霧干燥機，也可以霧化為細霧滴；

(3)假如停用壓縮空氣，本來的壓力式噴嘴也能運用。氣流霧化器首要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。低溫噴霧干燥機高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。三種霧化方式沒有好壞之分，只有適合與否。對于不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能干燥出作用好的制品。