壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝標準可以調節料液泵的壓力，流量，噴嘴的大小，獲得所需的按一定尺寸比例的球型顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵髙壓輸入，噴出霧狀液體，隨后同熱空氣并流降低，大部分粉狀由塔底下料口搜集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由排風扇排出，粉末由設在旋風除塵器下端受粉筒搜集，風機出口處還可裝備二級除灰裝置，回收率在96-98%以上。其與物料觸碰部分的塔體、管路、分離器的材料，均采用SUS304制做。在塔體內部與機殼之間有足夠的隔熱層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、燈源及控制儀表，由電氣控制工作臺控制和表明。其熱原裝置選用蒸汽加熱或電加熱器，具備操作方便、啟動快、結構緊湊、暖風整潔清理等優點。另外在電氣控制柜內配有電加熱器的控制調整裝置，使進口溫度無級調節。針對缺電地域可采用蒸汽加熱或原煤、燃油熱風爐等方式，部分或全部替代電加熱裝置。

壓力噴霧干燥機具有以下特性：

一、干躁速度快，料液經霧化后面積大大增加，在暖風氣旋中，瞬間能揮發95-98%的水分，完成干躁的時間只需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干躁。

二、所得產品為球形顆粒，粒度勻稱，流通性好，溶解度好，產品純度高，質量好。

三、應用范圍廣，依據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

四、操作簡單平穩，控制便捷，容易實現自動化作業。

適用范圍

噴霧干躁造粒：

化工：有機催化劑，樹脂，生成肥皂粉，油脂類，硫銨，染劑，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：氨基酸及類似物，調味品，蛋白，淀粉，奶制品，咖啡提取物，魚粉，肉精等。

制藥：中成藥，化肥，抗生素，藥業沖劑等。

瓷器：氧化鎂，瓷土，各種氫氧化物，石灰石等。

噴霧造粒：

各種化肥，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀肥皂粉，中成藥等。

噴霧制冷造粒：

胺基油酸，石臘，甘油酸脂，牛脂等。

噴霧結晶，噴霧萃取，噴霧反映等方面也經常使用。