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壓力噴霧干燥機的構成及其節能高效的表現
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壓力噴霧干燥機在化工、制藥、食品、水處理等領域等到廣泛應用。它的工作過程是將液態的物料經過霧化后與空氣進行熱交換，得到干燥的粉末狀產品。由于干燥特性的易控制性及可再現性，因此通常所獲粉體的粒度分布狹窄、再現性好。壓力噴霧干燥粉體呈現出高流動性、高溶解度以及分散性，非常便于運輸、存儲及后續加工。
壓力噴霧干燥機由干燥室、噴槍、物料壓力泵、熱風分配器、干燥送風機、噴霧干燥加熱器、布袋除塵器、引風機、出料閥、內置流化床、流化床送風機、流化床干燥加熱器組成。
干燥室前端面安裝有兩個或兩個以上噴槍，物料壓力泵通過管道與噴槍相連， 通過物料壓力泵來調節物料的噴霧流量；干燥室前端面上部設置有熱風分配器，干燥送風機通過噴霧干燥加熱器與熱風分配器相連。
干燥室上頂部設置有引風機，干燥室內部設置有布袋除塵器；干燥室后端面底部設置有出料閥，干燥室內底部設置有內置流化床，流化床送風機與流化床干燥加熱器相連，流化床干燥加熱器通過進風管安裝在干燥室底部。
壓力噴霧干燥機通過循環利用排放出的散熱氣體，實現高效、節能的運行。不僅可降低運行成本，也可減低二氧化碳的排放。清洗裝置噴霧干燥機的各部分清洗非常簡便，短時間內即可完成。能可靠地避免雜質混入和交叉污染。可以容易地將自動化 WIP、CIP及 SIP系統引用到噴霧干燥機。
