壓力式噴霧干燥機在進行制作的過程中主要是采用四噴槍結構設計，在進行使用時各噴槍噴出的霧滴是相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，這樣就會在一定程度上提高了豆粉的速溶性。

     壓力式噴霧干燥機有效的采用18—20MPa高壓噴霧，整個設備的物料充分霧化，在進行使用會和熱風進行充分的接觸，這樣就會在一定程度上增大了受熱面積，在一定程度上提高了熱效率，產品瞬間干燥。

    壓力式噴霧干燥機的分風裝置采用多個可調節的風筒，這樣在確保進入塔內的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就限度地減少了粉塵掛壁。壓力式噴霧干燥塔內的粉從錐節底口進入振動流化床內，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產品質量，提高了溶解度。 

     壓力式噴霧干燥機的冷卻的粉進入振動篩分機篩分后就可以包裝了。產品只有一個出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。設備結構緊湊。 壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。 

    壓力式噴霧干燥機在運行時會設有安全防暴門和爆炸通道，防止操作失誤引起設備粉塵爆炸。 在干燥塔的錐節、袋式除塵器的錐節和旋風分離器的錐節下部設置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動，及時有效震落錐節可能存在的積粉。