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壓力噴霧干燥機及其干燥粉體的特征
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壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成噴霧干燥機的裝置，按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒，滿足實際生產的要求。
壓力噴霧干燥機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集，風機出口處還可以裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。
壓力噴霧干燥機內部與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作；塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體沒有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制臺控制和顯示。
其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外，這電器控制柜內裝有電加熱的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。
壓力噴霧干燥機干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在化工、制藥、食品、水處理等領域等到廣泛應用。壓力噴霧干燥粉體呈現出高流動性、高溶解度以及分散性，非常便于運輸、存儲及后續加工。
